S235JR S275JR S355JR Plošča iz ogljikovega jekla
1. Metoda obdelave s termičnim kalandriranjem vključuje vroče valjanje, kovanje, iztiskanje in druge metode.
(1) Metoda vročega valjanja Metoda vročega valjanja je metoda segrevanja jekla na približno 1000 ℃ ~ 1250 ℃ in izdelave materialov s strojem za valjanje.Tradicionalni proizvodni proces vročega valjanja je na splošno razdeljen na naslednja dva koraka: prvi korak je uporaba začetnega mlina ali mlina za valjanje gredic za valjanje ingota, gredice ali gredice za kontinuirno litje v določeno obliko in velikost gredice.Ta postopek valjanja se pogosto imenuje proizvodnja polizdelkov, znana tudi kot proizvodnja gredic.Drugi korak je uporaba različnih končnih valjarn za valjanje gredice ali gredice za kontinuirano litje v končno jeklo ustrezne oblike in velikosti.Ta proizvodni proces se imenuje končna proizvodnja, ki je na splošno razdeljen na dve stopnji: grobo valjanje in končno valjanje.V fazi grobega valjanja uporabite velik volumen (vsako valjanje) in nato vstopite v fazo končnega valjanja z majhnimi količinami, da dosežete dobro površino in natančno velikost.Z razvojem proizvodnje kontinuirnega litja mnoga podjetja kot surovino uporabljajo gredice za kontinuirno litje, uporabljajo samo drugi korak zgoraj za proizvodnjo jekla in v smeri kontinuirnega litja in valjanja. (2) Metoda kovanja in stiskanja Metoda kovanja je uporaba kovaškega kladiva, natančnega kovaškega stroja, hitrega kovaškega stroja ali hidravlične stiskalnice za kovanje jeklenega ingota v jeklo, gredico ali surovec za kovanje.Kovanje je zgodnja metoda obdelave, kovanje pa je razdeljeno na dve vrsti, prosto kovanje in modelno kovanje.Metoda kovanja lahko doseže boljšo mehansko zmogljivost, metoda valjanja pa ni lahka ali ne more dobiti oblike končnega jekla. (3) Metoda ekstrudiranja Metoda ekstrudiranja je, da gredico pritisnemo v ekstruzijski valj ekstruderja, tako da se iztisne. iz luknje ekstruzijskega valja, ki tvori odsek, manjši od surovca, in ima določeno obliko odseka profila, cevi ali votlega materiala.Metoda iztiskanja se uporablja za proizvodnjo izdelkov, ki jih je težko izdelati z metodo vročega valjanja (kot je jeklo s kompleksnimi profili, cevi iz nerjavečega jekla itd.).
2. Metoda obdelave s hladnim valjanjem vključuje hladno valjanje, hladno vlečenje, hladno vlečenje, hladno upogibanje, hladno iztiskanje in druge metode.Metoda obdelave s hladnim kalandriranjem je nadaljevanje obdelave jekla po vročem valjanju pod temperaturo prekristalizacije in izdelava jekla za obdelavo s hladnim kalandriranjem.Metoda obdelave s hladnim valjanjem lahko izboljša mehanske lastnosti jekla in pridobi izdelke z visoko dimenzijsko natančnostjo in določeno končno obdelavo.(1) Metoda hladnega valjanja Metoda hladnega valjanja se uporablja predvsem za proizvodnjo hladno valjane jeklene plošče, hladno valjanih jeklenih cevi in hladnega valjana jeklena palica.Hladno valjano jekleno ploščo lahko proizvaja dvovaljna valjarna, štirivaljna reverzibilna valjarna, večvaljna reverzibilna valjarna in hladna kontinuirana valjarna.
Podrobnosti o izdelku
Razred jekla: | EN: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: razred B, razred C, razred D, A36, razred 36, razred 40, razred 42, razred 50, razred 55, razred 60, razred 65, razred 70, razred JIS: SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
Standardno: | DIN EN 10083,ASME SA516, ASTM A203M,ASME SA588,ASME SA387,SAE1045 JIS G4051,AISI,BS |
Debelina: | 1,0-300 mm |
Premer: | 100-4500 mm ali glede na posebno zahtevo stranke |
Dolžina: | 1-20 metrov ali glede na posebno zahtevo stranke |
Paket: | Izvozni standardni paket |
Uporaba: | 1. Stroji, industrija tlačnih posod. 2. Ladjedelništvo, inženirska gradnja. 3.Avtomobil, mostovi, zgradbe. 4.Mehanska proizvodnja, pločnik, itd. |
Mlin MTC: | Dobavljeno pred odpremo |
Pregled: | Inšpekcija tretje osebe je lahko sprejeta, SGS, BV, TUV |
Vrata za namestitev: | Vsako pristanišče na Kitajskem |
Trgovinski izraz: | FOB, CIF, CFR, EXW itd. |
Cenovni izraz: | TT ali LC na vpogled |
Naše storitve: | Jekleno ploščo lahko izrežemo in upognemo v skladu z zahtevami ali risbo stranke, pakiramo v skladu z zahtevo stranke |